Có bao nhiêu loại đinh tán, và đặc điểm cũng như phạm vi ứng dụng của từng loại đinh tán là gì? II

5. Phương pháp tán đinh bằng tay

Công cụ đơn giản, dễ sử dụng và hiệu suất thấp.

Đôi khi được sử dụng cho các linh kiện nhỏ, đai ốc giá đỡ, vàđầu chìm hai mặthấp dẫn

6. Phương pháp tán đinh bằng xung lực

Thích hợp cho nhiều cấu trúc tán đinh khác nhau, kể cả các cấu trúc kín và phức tạp, các phụ kiện có thể ở nhiều vị trí và trạng thái khác nhau trong quá trình tán đinh; So với phương pháp tán đinh thông thường, phương pháp này có độ ổn định chất lượng kém, hiệu suất thấp và tiếng ồn cao.

Được sử dụng cho việc tán đinh thông thường, tán đinh vòng có rãnh và tán đinh chịu lực cắt cao.

7. Phương pháp tán đinh dương

So với phương pháp tán đinh ngược, phương pháp tán đinh có nhược điểm là độ biến dạng nhỏ, chất lượng bề mặt tốt, cường độ lao động cao, hiệu suất thấp và phạm vi ứng dụng bị hạn chế bởi cấu trúc.

Được sử dụng cho việc tán đinh chìm và tán đinh thông thường với yêu cầu chất lượng bề mặt cao.

8. Phương pháp tán đinh ngược

Phạm vi ứng dụng rộng rãi, tay cầm đầu nhẹ (so với chất lượng của tay cầm đầu đinh tán thông thường), có khả năng làm cho các bộ phận dính chặt, với độ biến dạng đinh tán lớn. Trong trường hợp nghiêm trọng, có thể xảy raHiện tượng sụt lún cục bộ xung quanh đầu đinh tán.

Chủ yếu thích hợp để bịt kín các mối nối đinh tán của các bộ phận kết cấu không hở và được phủ chất bịt kín.

9. Phương pháp tán đinh

Thao tác đơn giản và hiệu quả.nhưng chất lượng tán đinh không đủ ổn định

Được sử dụng cho các loại tán đinh một mặt như tán đinh vòng có rãnh, tán đinh lõi ren chịu lực cắt cao, tán đinh rỗng có ren, tán đinh lõi kéo dây, tán đinh lõi phồng, v.v.

10. Phương pháp tán đinh nóng

Phương pháp tán đinh bằng đầu đinh dễ tạo hình và ít bị nứt, cho chất lượng tốt hơn so với tán đinh nguội và không đòi hỏi dụng cụ, thiết bị phức tạp. Được sử dụng để tán đinh hợp kim titan.