Đinh tán cố định-chốt-mù

10 năm kinh nghiệm sản xuất
  • jin801680@hotmail.com
  • 0086-13771485133

Quy trình kiểm tra sản xuất sản phẩm

1. Mục đích: Đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về an toàn theo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm của công ty.

2. phạm vi: áp dụng cho bán thành phẩm của công ty, chấp nhận, lưu trữ và xử lý thành phẩm và các quy trình liên quan khác.

3. Bộ phận sản xuất phải thường xuyên lấy mẫu và ghi chép định kỳ theo đúng yêu cầu của sản phẩm trong quá trình sản xuất.

4. Sơ đồ tóm tắt:

5. vấn đề cần chú ý

A. Nguyên liệu thô đã chiết xuất được xếp chồng lên nhau có trật tự, đếm nguyên liệu theo lô nguyên liệu.Lô mẫu sản xuất vật liệu mới đầu tiên phải được lưu giữ và niêm phong để sử dụng sau này.

B. Kết quả kiểm tra mẫu Bộ phận chất lượng lần đầu tiên thông báo cho bộ phận sản xuất và nhân viên sản xuất xử lý theo kết quả kiểm tra;bộ phận chất lượng thông báo cho các bộ phận liên quan khác về kết quả kiểm tra (sản xuất, R&D, mua sắm, v.v.) thông qua báo cáo kiểm tra.

C. Bộ phận sản xuất theo dõi việc sản xuất nguyên liệu trong toàn bộ quá trình, độ ổn định của nguyên liệu, kiểm tra ngẫu nhiên bán thành phẩm, kiểm soát chất lượng, mất mát và xử lý sản phẩm bị lỗi.

D. Đối với việc mua nhà cung cấp nguyên liệu thô mới, bộ phận chất lượng phải được thông báo và phải cung cấp trình độ chuyên môn của nhà cung cấp nguyên liệu thô mới.Sau khi Ban quản lý chất lượng thông qua đánh giá, bộ phận chất lượng thông báo bên mua hàng liên hệ với nhà cung cấp.

E. Nếu có bất tiện trong quá trình kết nối của từng bộ phận, vui lòng giải thích và phối hợp với nhau.

3


Thời gian đăng: Apr-06-2021