11. Phương pháp khoan và tán đinh tự động
Tán đinh có chất lượng cao, hiệu quả, điều kiện làm việc tốt, thiết bị phức tạp và giá cả đắt đỏ.
Thích hợp cho việc tán đinh phù hợp với nhiễu của đinh tán không đầu, đinh tán của đinh tán rãnh vòng loại khó chịu, vàđinh tán mùtán đinh.Nó cũng được sử dụng để tán đinh đinh tán thông thường.
12. Phương pháp tán đinh sóng ứng suất
Trong quá trình tán đinh, vật liệu đinh tán chảy đồng bộ theo mọi hướng, nghĩa là việc lấp đầy lỗ đinh tán và quá trình hình thành đầu đinh tán được hoàn thành đồng bộ, có thể tạo thành lượng nhiễu tương đối đồng đều.Tuổi thọ mỏi của nó tương đương hoặc cao hơn tuổi thọ của đinh tán không có đầu bị nhiễu.Trong quá trình tán đinh, không cần gia công chính xác lỗ và máy tán đinh có trọng tải lớn, độ biến dạng của phôi nhỏ.Tuy nhiên, thiết bị phức tạp, tuổi thọ ngắn, độ ồn cao và ứng dụng không đủ thuận tiện.
Tán đinh bằng tay hợp kim titan,hợp kim nhiệt độ cao, đinh tán thép hợp kim và đinh tán đường kính lớn khó hình thành.Tán đinh bằng vật liệu composite epoxy sợi cacbon cũng có thể được sử dụng để tán đinh phù hợp với yêu cầu chống mỏi cao.
13. Phương pháp tán đinh
Thanh đinh có thể được làm phẳng đồng đều và lấp đầy các lỗ đinh, chất lượng ổn định, chất lượng bề mặt tốt, hiệu quả cao và điều kiện làm việc tốt.Phạm vi ứng dụng của nóbị giới hạn bởi cấu trúc.Do sự cải tiến liên tục của máy tán đinh cầm tay và khuôn tán đinh, phạm vi ứng dụng của nó không ngừng mở rộng.
https://www.yukerivet.com/news/what-are-the-Technical-requirements-for-various-riveting-methods/
Đinh tán đầu côn phẳng và đinh tán đầu chìm cho các bộ phận có độ hở tốt, chẳng hạn như gân, khung, dầm, tấm tường, v.v.
Thời gian đăng: Jan-02-2024